製造執行系統 (MES) 是一種強大的軟體系統，用於提高產能、品質、交付和透明度。
這些要素結合在一起，可以建立一個以工廠為中心的生產管理系統，該系統可以幫助您提高工廠生產率、追蹤和同步工廠資源，並向業務系統和人員提供有關生產中發生事項的即時資訊。
製造執行系統的基礎
製造執行系統應用程式由三個基本要素組成：
- 資料庫：集中式、關聯式和生產加固型
- 業務規則：透過執行特定於用戶端生產流程的引擎進行解析
- 視覺化：報告顯示實際結果的即時資訊
這些製造執行系統的要素可以影響這些業務功能：
- 產能：提高機器的產量和人員的生產力
- 品質：監控產品和流程，找出根本原因並消除錯誤
- 交付：透過更佳的全廠範圍協調和通訊來滿足排程
- 透明度：您所見的內容都可以追蹤和控制
我需要製造執行系統嗎？
是的，如果您想連結、管理、驗證和最佳化您的生產。一套完整的製造執行系統（可購買單一廠房、多廠房或特定產業解決方案）有助於滿足一系列生產力、品質、合規性以及成本節約目標。
使用製造執行系統，您可以從以下改進中獲益：
- 知識和配方管理
- 品質保證
- 業務規則實施
- WIP 追蹤和系統性
- 效能管理
- 原料追蹤
回答以下問題，確定您是否需要製造執行系統
您是否在執行多世代的技術？ 這種複雜性導致了不一致和不相容，這種情況使得向客戶提供高品質和低成本的客製化服務變得更加困難。
您的工作程序是否不一致？ 不一致是個缺點。如果您鼓勵技術和創新但卻不規範流程，這些差異會導致效率低下和浪費——最終會增加生產成本並降低盈利能力。正確的製造執行系統將有助於保護您的操作免於受到這些危險的不一致的影響。
您是否過於依賴紙張？ 如果人們在閱讀這些報告，這通常是在出了問題之後（為時已晚）。製造執行系統可以在正確的時間將製程和生產資訊交給正確的人員，以改進維護、生產力、品質、生產和減少重工和報廢的決策。
您是否錯過了交付日期或遇到了不一致的生產排程？ 這些失誤可能會阻礙您擴大市場，甚至導致客戶尋找其他供應商。適當的製造執行系統可以幫助您保持生產排程的正常進行。
您的知識型員工要退休了嗎？ 人員流動率的增加和經驗不足的人員增加了出錯、重工和損失的風險。透過製造執行系統提供的標準化簡化了新員工的就職訓練和訓練課程。
如果我有 ERP，我還需要製造執行系統嗎？
是。製造執行系統在您的資訊基礎建設中佔據著一個特殊的位置——在廠區控制和企業系統之間。想像一個適用於廠區，類似企業資源規劃 (ERP) 的製造執行系統，但實際上製造執行系統可以做得更多。作為資訊科技 (IT) 和營運技術 (OT) 之間的橋樑，製造執行系統為企業提供了對實際生產結果和控制系統的透明度，並即時查看企業需要從生產中獲得什麼來滿足業務目標，包括工作說明、配方和其他關鍵資訊。
回顧這些情況，以確定是否需要 ERP、製造執行系統或需要兩者
我需要從現有設備和系統收集並整合 IT 和 OT。您可以在不投資製造執行系統的情況下深入瞭解數字。FactoryTalk® InnovationSuite Analytics 和 IIoT 軟體的結合為工業營運提供了邊緣到企業的分析、機器學習、IIoT 和擴增實境。您可以開始使用 ERP。
我需要每週的報告。ERP 通常記錄交易資料並每隔一段時間（每天、每週或每月）進行報告。這對於財務和關聯式交易來說是可以的，但對於需要即時資訊的製造管理來說是不夠的。為了增加透明度，您需要一個製造執行系統。
我需要看到工作管理、排程、品質保證和物料管理的資訊流程。您需要一個製造執行系統，以便於線上、即時查看最新的排程優先順序，消除不準確和耗時的手動資料收集；配置和自訂報告，並向不同使用者提供使用者需要的資訊。
我需要協調生產排程和機器維護。製造執行系統提高了資料和自動化流程的透明度，從而提高品質、效率和生產率。製造執行系統可以幫助將工作轉移到其他機器上，並改變生產計畫，以保持工作流程並以較佳的方式管理人力和機器資源。
我準備好了。我能夠多快地從製造執行系統中獲得價值？
在短短三個月內，您就可以開始實現到製造執行系統的亦處。
想像一下，隨著提高的產量、縮短的循環時間和降低的廢品率，您的業務將出現什麼變化。此外，全球範圍內、集中、分散式和透過雲端的多重站點客戶部署可以更大規模地擴大影響並提供價值。您的製造執行系統可以在短期內帶來顯著的成果，但請記住，製造執行系統也在建立長期的潛力。
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