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個案研究 | 數位轉型
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軸承生產商推動智慧製造

數位轉型遠見者胸懷的一個目標:建造無紙化工廠

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multiple silver automotive bearings stacked close up shot

紙本文件對您的設施重要性為何?

在NBC Bearings軸承公司致力於數位轉型以前,都是以紙本記錄資料,並登載至一個有24小時延遲的非即時性系統。也就是說,過往人員是用前一天的資料來做成當日決策。

很明顯,對於想精進分析技術來改良製造營運的公司而言,這做法並不理想。

 

故事起源

National Engineering Industries (NEI)是美國一個市值16億美元的企業集團CK Birla Group底下的一份子。NBC Bearings則為NEI旗下品牌,是印度規模最大的軸承製造商。

NBC Bearings有意擬定一個數位策略發展的路線圖,將數位啟動計畫與組織的策略校準做串聯,然後推動詳盡的改革管理計畫處理人員與流程事宜。

簡言之,NBC Bearings打算跨整個組織招攬人才以創建智慧工廠,以期組織能獲取即時且精準的資料用於現場決策、改善預測性維護,以及提升整體設備效率(OEE)。

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從人做起的智慧型聯網工廠

打造智慧型聯網工廠,正是NBC Bearings的其中一個轉型願景。數位啟動計畫將超過300台機械及PLC與單一工業物聯網(IIoT)網路建立連線。

NBC Bearings可經由統一的IoT平台,讓眾多全廠甚至全企業的人員得以取得即時化資料、報表和主控台供作己用。

除了OEE改善達2-3%之外,團隊的目標也包括建構無紙化工廠,達成全層級的決策賦權。

NEI的總裁兼執行長Rohit Saboo表示:「藉助於工廠現場的即時化資訊,我想要讓前線人員有權依據所獲資料做成決策。現在廠長或廠內工人都能取得在機械中保留的生產品質資料,帶來的效益顯而易見。」

擬定好詳盡的執行計畫後,團隊面臨的挑戰是如何讓利益關係者都能全面掌握情勢和所涉及的端對端活動。

每一利益關係者的優先度不同。透過改革管理過程,所有利益關係者配合根據對事業的影響、推動容易度、全組織覆蓋率(受影響的使用者人數)、推動成本、效益與ROI來選擇使用案例。

 

決策賦權

Rockwell Automation®透過其2019年併購的MESTECH,提供PTC所屬Thingworx平台(FactoryTalk® InnovationSuite的一部分)的應用程式開發服務。此MESTECH併購案讓洛克威爾自動化在迅速增長的工業轉型市場中,進一步擴展了諮詢與系統整合的規模。

轉型團隊所包含的成員,包括自廠製造部門與數位團隊的領域專家,由這些專家擔綱從事業至科技的轉換與促進任務。IT部門負責管理硬體、網路與連線能力,以及IoT平台專家將來自機械的資料積累至視覺化層面,賦予前線的監督主管、廠長和廠內人員有決策的權力。

歷經大規模智慧製造啟動計畫後,NBC Bearings現在擁有先進的分析計畫、運用擴增和混合實境進行現場訓練、合作式工作流程以簡化資訊流、使用QR Code二維條碼和工作流程來整合程序、機器視覺檢測,以及即時化人力規劃的能力。


「告別了以隔夜資料的紙本進行決策的日子。」


建立數位策略與整體策略目標之聯繫

全面推動中的計畫有超過90%為遠端進行。

在混雜著前幾代控制器與設備的情境下,找出如FactoryTalk InnovationSuite這一類的通用型解決方案更加重要,將所有的機械集結至同一個平台上。

數位策略係由一個數位基地建立與組織整體策略目標之聯繫,據Saboo所稱,該數位基地係「為這項啟動計畫在企業內帶動的數位主題、計畫活動與業務驅動建立起與願景和目標之連結。」

來自人資、財務、研發、製造、品質、銷售與行銷以及供應鏈等部門主管,負責承接起數位轉型場域當中的核心領導重任。

因此,Saboo預期營收成長可來到三倍,且息稅折舊攤銷前盈餘也會上升。他表示:「我們在未來的3-5年也將展現更大度的多元包容性,使得本組織成為下一代嚮往的工作舞台。」

 

廣納人員心聲

在此一任務的驅動下,公司如今擁有線上的創新與創意管理平台,不論任何廠區地點都能存取。每一個創新與創意概念都要經過可行與否的標準化考驗程序,而那些符合「放手執行」(Just Do It)的方法無需冗長的制定與批准歷程即可付諸實行。

Saboo說道:「我們擁有制度完善的治理程序可衡量計畫進度,每一項計畫都有關鍵的衡量層面。奠基於目前獲致的成功,員工們會更願意嘗試創新,並踴躍將想法和概念付諸實踐。」

已發佈 2022年6月28日

主題: Digital Transformation Smart Manufacturing Thingworx FactoryTalk InnovationSuite
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